膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達1。5度的偏差，同時(shí)在伺服系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同。鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來(lái)補償偏心。

       膜片聯(lián)軸器工作原理：膜片聯(lián)軸器是靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，無(wú)旋轉間隙，不受溫度和油污的影響，結構較緊湊，強度高，使用壽命長(cháng)，具有耐堿，耐酸，_的特點(diǎn)。適用于高溫，高速，有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）艦艇等高速動(dòng)力傳動(dòng)系統，經(jīng)動(dòng)平衡后應用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。

　　膜盤(pán)聯(lián)軸器由兩個(gè)不等厚的特殊金屬膜盤(pán)、兩個(gè)整流罩、一個(gè)中間軸，用精密螺栓連接而成。膜盤(pán)聯(lián)軸器具有結構簡(jiǎn)單、技術(shù)復雜等優(yōu)勢，該產(chǎn)品能有效地吸收傳（轉）動(dòng)部件的位置誤差，能在被聯(lián)接軸之間存在較大軸向、徑向和角度偏差的條件下，以純彈性的方式給予補償。在大扭矩、高轉速工況下實(shí)現平穩的動(dòng)力傳動(dòng)。它可以滿(mǎn)足航空、航天、石化、冶金、高精度機床等行業(yè)對大功率、高轉速、高精度回轉軸系的特殊配套要求。

　　膜盤(pán)聯(lián)軸器工作原理：扭矩的傳遞是由主（原）動(dòng)機經(jīng)安裝盤(pán)及連接螺栓傳至膜盤(pán)，在膜盤(pán)上由輪緣經(jīng)型面傳至輪轂、中間軸，再由中間軸傳至另一個(gè)膜盤(pán)，再經(jīng)型面連接螺栓傳至從動(dòng)機測安裝盤(pán)及從動(dòng)機上。整流罩起到氣流整流作用，而且在單膜盤(pán)結構中，起到保護膜盤(pán)的型面的作用，還具有當萬(wàn)一膜盤(pán)破損時(shí)起到牽制保護作用，防止中間軸飛出的功能。膜盤(pán)聯(lián)軸器中的關(guān)鍵構件是兩段的“膜盤(pán)”，扭矩_是通過(guò)很薄的特殊曲線(xiàn)型面的膜盤(pán)實(shí)現動(dòng)力傳遞的。

　　膜盤(pán)聯(lián)軸器的特點(diǎn)：

　　1、膜盤(pán)聯(lián)軸器顛覆了過(guò)去的老式落后的撓性聯(lián)軸器的復雜結構，在一個(gè)薄金屬片上實(shí)現了高強度、高剛度與高彈性的矛盾統一；

　　2、能夠很大限度地補償軸間的徑向位移、軸向位移和角位移；

　　3、體積小、質(zhì)量輕、疲勞壽命長(cháng)、可靠性高；

　　4、零間隙傳遞高扭矩，有效降低軸端的彎曲荷載，軸向反力_小；

　　5、平衡精度高，動(dòng)平衡再現；

　　6、抗腐蝕性能良好，能在溫、熱和鹽霧等惡劣工況環(huán)境下連續工作；

　　7、干式運行，無(wú)需潤滑或維修。

　　8、符合API671標準。